A полевые испытания пылеподавителя запасов должно делать больше, чем показать, что напыленная поверхность выглядит темнее или тверже сразу после обработки. цель полезного испытания состоит в том, чтобы определить, может ли предлагаемая обработка контролировать переносимую ветром пыль в реальных условиях материала, погоды, хранения и обращения на месте. Это означает сравнение обработанных и необработанных участков, запись условий нанесения, мониторинг поверхности с течением времени и проверку того, что происходит после ветра, дождя, нагрузки или нарушения ворса.
Это имеет значение, потому что запасы не все подвергаются одинаковым образом. статическая минеральная куча, хранящаяся в течение нескольких месяцев, имеет разные потребности в контроле от угольной кучи, которая восстанавливается каждый день. Мелкий сухой материал, крупный заполнитель, хвосты, руда и промышленные сыпучие твердые вещества могут по-разному реагировать на воду, полимерные корки, крышки, ветровые барьеры и другие методы контроля. Хорошо спроектированный полевые испытания пылеподавителя запасов помогает покупателям и группам на объекте решить, подходит ли обработка поверхности, прежде чем наносить ее на большую складскую площадь.
Оглавление
Почему стоит провести полевые испытания пылеподавителя запасов
На борьбу с пылью в запасах сильно влияют открытая поверхность, состояние материала, ветер, влага и частота возмущений. Агентство по охране окружающей среды США определяет воду, одобренные химические пылеподавители, крышки или ограждения, а также ветровые барьеры в качестве потенциальных средств контроля для свай хранения, а также отмечает, что пригодность контроля варьируется в зависимости от объекта и условий эксплуатации. Его руководство по передовой практике борьбы с неорганизованной пылью в частности, рекомендует контролировать экспонированный материал и выбирать средства контроля в соответствии с условиями на объекте.
Полевые испытания преобразуют это общее руководство в доказательства, специфичные для проекта. Вместо того, чтобы предполагать, что продукт, используемый на одном материале, будет работать так же на другом, исследование отвечает на такие вопросы, как: мокрая ли обработка и равномерно покрывает ли фактическая поверхность сваи? Образуется ли сплошная корка? Трескается ли она после высыхания? Как она реагирует на ветер и дождь? Что происходит, когда погрузчики или оборудование для восстановления нарушают обработанную поверхность?
Для групп закупок a полевые испытания пылеподавителя запасов также создает более полезную основу для сравнения поставщиков. инструкции по применению, совместимость материалов, требуемая подготовка, критерии проверки и триггеры повторного применения - все это можно рассмотреть до принятия решения о покупке на всей площадке.
Начните с определения источника пыли и рабочего состояния
Перед настройкой a полевые испытания пылеподавителя запасов, подтвердить, что ветровая эрозия от открытой поверхности сваи на самом деле источник, который вы хотите контролировать. пыль вокруг складского двора может также прийти от движения грузовиков, конвейерные передачи, точки сброса, деятельность погрузчика, или разлитый материал.
Это различие имеет значение, поскольку обработка поверхностной коркой предназначена для открытых поверхностей свай, особенно там, где поверхность остается относительно нетронутой. Не следует ожидать, что он будет растворять пыль, образующуюся непрерывно на передаточном желобе или в результате движения тяжелых транспортных средств вокруг склада.
В руководстве EPA по куче хранения отмечается, что химические пылеподавители могут быть эффективными для свай с нечастым нарушением, в то время как для активных источников обращения могут потребоваться средства управления погрузочно-разгрузочными работами, такие как уменьшение высоты падения или удержание точек переноса. Это делает схему работы одним из первых входов в любой полевые испытания пылеподавителя запасов.
Выберите репрезентативную зону тестирования
Полевые испытания полезны только тогда, когда испытательная зона представляет собой больший запас или операцию по хранению. Избегайте выбора защищенного угла просто потому, что его легко распылить. Если основная куча подвергается воздействию преобладающих ветров, прямых солнечных лучей, осадков и нормального обращения, испытательная зона должна испытывать сопоставимые условия.
Для большой сваи разделите поверхность на сопоставимые зоны, где это возможно. одна зона может получить предлагаемую обработку, в то время как другая аналогичная область остается необработанной или продолжается с текущим методом контроля сайта. Это создает практическое сравнение, а не полагаться только на визуальные впечатления до и после.
Хороший полевые испытания пылеподавителя запасов следует документировать ориентацию сваи, приблизительный уклон, открытую площадь, тип материала, состояние частиц, состояние влажности, а также близлежащие конструкции или барьеры, которые могут изменить воздействие ветра. Если свая имеет наветренную и подветренную сторону, это различие должно быть включено в записи проверок.
Охарактеризуйте материал перед применением
Поведение поверхности запасов сильно зависит от хранимого материала Мелкие сухие частицы могут быть легко увлечены ветром, в то время как крупный материал может иметь локализованные мелкие частицы, сконцентрированные на поверхности Некоторые материалы легко поглощают воду; другие сбрасывают ее Химия поверхности также может повлиять на то, как распространяется и связывается обработка на основе полимера.
До полевые испытания пылеподавителя запасов, запишите название материала, источник, приблизительный диапазон размеров, если известно, состояние влажности, продолжительность хранения, и содержит ли куча загрязняющие вещества, масла, соли или технологические остатки. если лабораторные данные или данные контроля качества уже существуют, включите их в пробный файл.
Для материалов, которые позже войдут в производственный процесс, подтвердите, совместима ли какая-либо обработка поверхности с последующим использованием. шахта может быть удобной для обработки вскрышных пород или отходов, отличной от продаваемой руды. портовый терминал, обрабатывающий сыпучий материал, принадлежащий потребителю, может нуждаться в дополнительном одобрении перед применением любого химического продукта.
Перед распылением установите четкую пробную цель
A полевые испытания пылеподавителя запасов должен иметь определенную цель. “Уменьшение пылевидности слишком широко, чтобы направлять проверку или закупку.
Целью испытания может быть уменьшение видимой ветровой эрозии на статической свае, поддержание сплошной поверхностной коры в течение определенного периода хранения, снижение необходимости повторного полива или определение того, остается ли обработка неповрежденной после ожидаемого воздействия погоды. Каждая цель приводит к различным наблюдениям и срокам.
Не определяйте успех, используя номер производительности, который проект не может измерить. Если на объекте нет приборов для мониторинга пыли, более оправданно использовать повторяемые визуальные наблюдения, записи состояния поверхности, данные о ветре, фотографии и журналы технического обслуживания, чем заявлять о точном процентном сокращении без утвержденного метода измерения.
Включите область управления, когда это практически возможно
Одно из самых сильных улучшений, которые вы можете внести в a полевые испытания пылеподавителя запасов включает контрольную зону. контролем может быть неочищенный участок, текущая практика полива объекта или другой принятый метод управления.
Причина проста: изменение погоды во время испытания. если пыль уменьшается после обработки, изменение может быть вызвано частично более высокой влажностью, недавним дождем или более низкой скоростью ветра. Сопоставимая область контроля помогает отделить эффекты обработки от изменения условий окружающей среды.
В полевых исследованиях Агентства по охране окружающей среды по контролю ветра с кучами хранения использовались одновременные обработанные и необработанные сравнения для оценки различий при одной и той же погоде. Хотя эти исследования могут включать в себя разные технологии контроля, экспериментальный принцип непосредственно полезен: по возможности сравнивайте подобное с подобным.
| Испытательный элемент | Что записывать | Почему это важно |
|---|---|---|
| Обработанная зона | Площадь, материал, уклон и состояние поверхности | Определяет, что именно было получено лечение. |
| Зона контроля | Сопоставимая необработанная или текущая область практики | Предоставляет контекст при изменении погоды. |
| Погода | Ветер, осадки, температура и засушливые периоды | Объясняет изменения коры и видимой пыли. |
| Приложение | Продукт, разбавление, оборудование, площадь и фактическое количество | Позволяет повторимость и сравнение. |
| Состояние поверхности | Покрытие, растрескивание, эрозия и нарушенные территории | Показывает, остается ли кора сплошной. |
| Операции | Погрузка, утилизация или нарушение правил дорожного движения | Отделяет погодные повреждения от механических повреждений. |
Запишите погоду до, во время и после испытания
Погода занимает центральное место в интерпретации a полевые испытания пылеподавителя запасов. Испытание, завершенное в спокойную и влажную погоду, не может автоматически продемонстрировать работоспособность в сухой ветреный период.
Рекордные ветровые условия, осадки, температура и заметные погодные явления на протяжении всего периода наблюдения. Если на объекте есть метеостанция, используйте эти записи. Если нет, близлежащие проверенные метеорологические данные могут предоставить полезный контекст, хотя местные условия свай все еще могут различаться.
Дождь заслуживает особого внимания Поверхность может оставаться нетронутой после небольших осадков, но по-разному реагировать на проливной дождь, концентрированный сток или воду, стекающую по забою сваи. Аналогичным образом, сильный ветер может обнажить слабые места в коре, которые кажутся приемлемыми в спокойных условиях.
Цель не в том, чтобы дождаться всех возможных погодных явлений, прежде чем принимать решение. Это сделать так, чтобы убедиться, что полевые испытания пылеподавителя запасов интерпретируется в контексте условий, которые он действительно пережил Хорошо документировано полевые испытания пылеподавителя запасов также делает более обоснованным последующий обзор закупок.
Подготовьте поверхность перед нанесением подавителя
Подготовка поверхности может повлиять на однородность обработки корки. Очень рыхлый материал, глубокие ручьи, свеженарушенные участки или активные участки восстановления могут привести к неравномерному покрытию.
Перед применением документируйте, была ли испытательная площадка свежепостроена, утрамбована естественным путем путем осаждения, нарушена оборудованием или уже выветрена. удаляйте очевидный мусор только в том случае, если это отражает запланированную полномасштабную процедуру. Не переподготовьте испытательную зону таким образом, чтобы ее было легче обрабатывать, чем реальный запас.
Если рыхлые мелочи концентрируются неравномерно, обратите внимание, что условие в протоколе исследования. Цель состоит в том, чтобы протестировать обработку в репрезентативных условиях поверхности, а не под искусственно идеальной поверхностью. Это сохраняет полевые испытания пылеподавителя запасов актуально для полномасштабной эксплуатации.
Измерьте фактическое применение, а не только настройку оборудования
Распространенным недостатком полевых демонстраций является регистрация только номинальной настройки распылителя. Полезный полевые испытания пылеподавителя запасов следует записать фактическую зону обработки, количество продукта, разбавление, количество проходов, распылительное оборудование, состояние сопла и любые перерывы во время применения.
Это не означает, что каждый сайт нуждается в точности на уровне лаборатории Это означает, что исследование нуждается в достаточно информации, чтобы повторить приложение позже Если один раздел работает хорошо, команда должна знать, как он был обработан Если другой раздел работает плохо, несоответствие приложения должно быть одним из факторов, которые можно проверить.
Следуйте текущим инструкциям производителя для конкретного материала, который тестируется. Руководство по внедрению кучи хранения EPA гласит, что химические подавляющие вещества должны применяться в соответствии со спецификациями производителя и что ведение учета важно для демонстрации эффективности контроля. по той же причине, каждый полевые испытания пылеподавителя запасов следует сохранить записи приложений, которые можно будет проверить позже.
Проверьте образование и покрытие корки
Для продукта поверхностного измельчения полимера первая проверка фокусируется на том, формируется ли непрерывный обработанный слой по целевой области. Это ключевая часть a полевые испытания пылеподавителя запасов, но только визуальную твердость не следует рассматривать как доказательство долгосрочной производительности.
Осмотрите поверхность на наличие необработанных участков, тонких участков, следов стока, чрезмерного скопления, раннего растрескивания, отслаивания или слабых краев. Фотографии следует делать из одинаковых положений, чтобы можно было сравнивать один и тот же участок с течением времени.
Если изделие предназначено для образования гибкой корки, обратите внимание, остается ли слой непрерывным по мере оседания или высыхания сваи. Не назначайте критерий гибкости "проход" или "неудача", если в проекте не установлен согласованный метод проверки.
Наблюдайте за переносимой ветром пылью в реальных условиях объекта
Наблюдение за видимой пылью является одним из наиболее практичных показателей в a полевые испытания пылеподавителя запасов, особенно там, где формальный мониторинг твердых частиц недоступен. Однако наблюдения должны быть структурированы.
Запишите дату, время, приблизительное состояние ветра, положение наблюдения, состояние обработанной зоны, состояние контрольной зоны и то, происходило ли поблизости обращение с материалами. Это снижает риск попадания пыли от погрузчиков или точек переноса на поверхность склада.
Для объектов, работающих на основании официальных разрешений на качество воздуха, используйте методы мониторинга и ведения учета, требуемые соответствующим органом. В материалах EPA о передовом опыте отмечается, что некоторые объекты используют методы визуального наблюдения за выбросами для проверки неорганизованной пыли. Местное разрешение или постановление, а не общая процедура блога, должны определять мониторинг соблюдения требований.
Проверьте работоспособность после дождя и сушки
Корка запасов может подвергаться повторному смачиванию и высыханию. Поэтому а полевые испытания пылеподавителя запасов должны включать проверки после значительного количества осадков, если позволяет период хранения.
Ищите эрозионные каналы, смываемые участки, размягчение, растрескивание после высыхания, повреждение кромок и участки концентрации стока. Сравните эти наблюдения с необработанной или текущей областью.
Избегайте превращения одного события дождя в универсальное заявление о долговечности. интенсивность осадков, уклон, проницаемость материала, состояние применения и дренаж - все это влияет на результат. Исследование должно сообщать о том, что произошло в рамках фактического зарегистрированного события.
Проверьте, что происходит после механического возмущения
Один из важнейших вопросов в а полевые испытания пылеподавителя запасов будет ли обработанная поверхность оставаться нетронутой во время нормальной работы. Погрузчики, регенераторы, бульдозеры, грузовики или перенос материала могут сломать корку и обнажить свежий сухой материал.
Если настоящая куча будет нарушена, включите контролируемое нарушение в исследование или, по крайней мере, наблюдайте за естественным нарушенным участком. Запишите, какая часть коры сломана, обнажен ли необработанный материал и можно ли эффективно отступить поврежденный участок.
Здесь обработка поверхности запасов отличается от обработки дорог. Слой корки может подходить для статического или нечасто нарушаемого материала, но не следует предполагать, что он контролирует непрерывное образование пыли при активном обращении.
Решите, как будет запущена повторная заявка
A полевые испытания пылеподавителя запасов должна помочь определить, когда необходимо повторное лечение. повторное применение не должно основываться только на фиксированном календарном интервале, если только пробные и текущие технические данные не поддерживают этот график.
Более полезные триггеры могут включать видимое повреждение коры, расширение необработанной площади поверхности, крупную восстановительную деятельность, изменение формы сваи, погодную эрозию или возвращение видимой переносимой ветром пыли в сопоставимых условиях.
Для операций с частой сменой сваи подход, основанный на зоне, может быть более практичным, чем отступление всей сваи. вновь открытые поверхности могут быть выявлены в ходе плановых проверок и обработаны в соответствии с утвержденной процедурой.
Как оценить MiningWay LH в полевых испытаниях
The Средство для подавления пыли MiningWay LH Stockpile в настоящее время представлен как обработка на основе полимера, предназначенная для формирования гибкой корки над открытым материалом и помощи в связывании поверхностных частиц с переносимой ветром пылью. Для принятия решения о закупке за общим позиционированием продукта должен следовать материал, специфичный для конкретного материала полевые испытания пылеподавителя запасов.
Перед испытанием LH укажите тип материала, период хранения, состояние сваи, ожидаемую частоту возмущений, локальное воздействие погодных условий и требования к использованию на месте. Если на объекте хранится несколько материалов, испытайте репрезентативные материалы отдельно, а не предполагайте идентичное поведение.
Текущая страница продукта содержит несколько общих заявлений о производительности. те не должны быть автоматически перенесены в спецификации проекта без поддержки условий испытаний, текущей технической документации и проверки для конкретного объекта. полевые испытания должны быть сосредоточены на непосредственно наблюдаемых и записываемых результатах для фактического материала.
Если на участке также есть проблемы с дорожной пылью или слабые слои почвы, рассмотрите более широкий вариант Ассортимент продукции DustFreeRoad вместо использования обработки корки запасов в качестве замены стабилизации дорог или почвы.
Создайте простой график проверок
Сильный полевые испытания пылеподавителя запасов нуждается в повторных проверках Проверка поверхности только в день применения дает очень мало информации.
Практический график может включать первоначальную проверку после формирования обработки, последующие проверки во время сухой погоды, проверки после сильного ветра или дождя, а также проверки после любых эксплуатационных нарушений. Точные сроки должны соответствовать периоду хранения и риску проекта.
| Этап проверки | Что проверить | Типичное решение |
|---|---|---|
| После применения | Покрытие, сток, объединение и необработанные участки | Подтвердите единообразие приложений. |
| После образования корки | Непрерывность, растрескивание и склеивание поверхности | Подтвердите, что образовался предполагаемый поверхностный слой. |
| В сухую ветреную погоду | Видимая ветровая эрозия и сравнение зон контроля | Оцените поведение по борьбе с пылью. |
| После дождей | Эрозия, смыв, размягчение и высыхание трещин | Оцените воздействие погоды. |
| После нарушения сваи | Разбитая корка и обнаженный свежий материал | Определить потребности в повторном лечении. |
| Конец суда | История состояния, записи о техническом обслуживании и применении | Решите, масштабировать, изменять или отклонять метод. |
Распространенные ошибки в полевых испытаниях пылеподавителей запасов
Первая ошибка - тестирование только в спокойную погоду и затем выдвижение широких заявлений о ветростойкости. А полевые испытания пылеподавителя запасов должен документировать погоду, которую он действительно испытывает.
Второй - не использовать контрольную зону Без сравнения может быть трудно отделить эффекты лечения от дождя, влажности или пониженного ветра.
Третий - игнорирование механических помех. обработка, подходящая для неактивной кучи хранения, может не оставаться неповрежденной на куче, которая восстанавливается каждый день.
Четвертый - регистрация только номинальной нормы внесения. сайт должен знать фактическую обработанную площадь, количество продукта, разбавление, оборудование и условия применения.
Пятый оценивает только внешний вид. темная или твердая поверхность сразу после распыления не демонстрирует производительность в течение предполагаемого периода хранения.
Шестой - использование результатов испытаний одного материала в качестве доказательства для каждого другого объемного твердого вещества. Различные размеры частиц, условия поверхности, поведение влаги и требования к последующей обработке могут изменить эффективность обработки.
Что покупатели должны запросить перед полномасштабным лечением
После полевые испытания пылеподавителя запасов, команды закупок должны запросить полную пробную запись, а не короткое заявление о том, что продукт “passed.”
В записи должен быть указан материал, обработанная зона, контрольная зона, партия продукции, процедура применения, фактическое количество, погода, фотографии, даты проверки, возмущения, наблюдаемые повреждения, повторная обработка и любые формальные измерения пыли. Если поставщик рекомендует полномасштабную процедуру, предположения, лежащие в основе этой рекомендации, должны быть четко сформулированы.
Для более крупных проектов договоритесь о том, кто отвечает за качество применения, мониторинг погоды, проверку, повторную обработку и ведение учета. Это облегчает управление программой лечения после закупок.
Чтобы обсудить тест, специфичный для материала, отправьте материал сваи, период хранения, приблизительную площадь воздействия, частоту нарушений, фотографии места и погодные условия Страница контактов DustFreeRoad.
Заключение
A полевые испытания пылеподавителя запасов является наиболее ценным, когда он разработан как контролируемая оценка сайта, а не однодневная демонстрация.Начните с подтверждения источника пыли, выберите репрезентативную область, охарактеризуйте материал, установите контроль, задокументируйте фактическое применение и осмотрите поверхность с помощью реалистичной погоды и условий эксплуатации.
Для обработки поверхностной коркой ключевые вопросы заключаются в том, является ли покрытие непрерывным, выдерживает ли корка соответствующее воздействие ветра и дождя, как она ведет себя после возмущения и когда становится необходимой повторная обработка. Эти наблюдения дают покупателям более прочную основу для принятия решения о расширении обработки на всю площадь хранения.
Окончательное решение должно основываться на фактическом материале и условиях на объекте, подкрепленном текущей документацией по продукту и протоколами испытаний по конкретному проекту. Полный полевые испытания пылеподавителя запасов поэтому становится частью технической основы для масштабирования. Этот подход более надежен, чем применение общего заявления о долговечности или интервала обработки к каждому запасу.
Часто задаваемые вопросы о полевых испытаниях пылеподавителей запасов
Насколько большими должны быть запасы пылеподавителей?
Площадь должна быть достаточно большой, чтобы представлять реальную поверхность сваи, оборудование для нанесения, воздействие ветра и условия эксплуатации. универсального размера не существует. Наиболее важным требованием является то, чтобы обработанные и контрольные участки были сопоставимы и могли быть проверены неоднократно.
Почему полевые испытания должны включать необработанную контрольную зону?
Контрольная зона помогает отделить эффективность обработки от изменений количества осадков, влажности, ветра или нормального поведения сваи. Это дает сайту более безопасное сравнение, чем просмотр только обработанной поверхности.
Что следует осмотреть после образования корки?
Проверьте покрытие, необработанные участки, растрескивание, отслаивание, следы стока, ветровую эрозию, повреждение от дождя и любые участки, разрушенные в результате погрузки или восстановления. Используйте последовательные фотографии и места проверки, где это возможно.
Могут ли одно полевое испытание пылеподавителя запасов представлять каждый материал?
Нет. Различные сыпучие материалы могут различаться по размеру частиц, влажности, химическому составу поверхности, методу обращения и требованиям к последующей обработке. Перед передачей выводов испытание должно представлять фактический материал или явно сопоставимый материал.
Когда следует повторно применить обработанный запас?
Повторное применение должно основываться на утвержденной процедуре производства продукции и наблюдаемых условиях на месте. полезные триггеры могут включать серьезное повреждение корки, изменение формы ворса, обнажение нового материала, погодную эрозию или возврат видимой переносимой ветром пыли в сопоставимых условиях.
